Le sécheur sous vide à double cône (RCVD) également appelé mélangeur sécheur conique (CDB) est une sorte de machine multifonctionnelle de mélange et de séchage sous vide, il s'agit d'un équipement de traitement entièrement fermé de type batch pour la séparation solide-liquide, le séchage sous vide de poudre et de granulés concentration solide et à basse température de la solution de réaction, largement utilisée dans l'industrie chimique, l'industrie chimique fine, l'industrie alimentaire et l'industrie pharmaceutique. L'excellente résistance à la corrosion, l'anti-adhérence et la propreté du récipient émaillé sont particulièrement adaptées aux matériaux faciles à oxyder, volatilisés, sensibles à la chaleur et toxiques, non autorisés à détruire leur cristal lors du processus de séchage, et la solution doit être récupérer.

Sa structure comprend principalement un récipient double conique doublé de verre, une chemise de chauffage/refroidissement, un cadre, un système d'entraînement, un dispositif d'étanchéité, un système de vide, un joint rotatif, un dispositif de mesure de la température et de la pression, un dispositif de contrôle, etc.

SPÉCIFICATION DE PRODUIT

PROCESSUS DE FABRICATION

APPLICATIONS DU RCVD/CDB

Matériaux appropriés à l'état de poudre et de granulés :

*Matériaux sensibles à la chaleur qui doivent sécher à basse température ;

* Sensible à l'oxygène avec des matières dangereuses ;

*Matériaux nécessitant la récupération de solvants et de gaz toxiques ;

*Matériaux requis avec une faible teneur en matières volatiles résiduelles ;

*Matériaux devant être mélangés/mélangés suffisamment et uniformément.

Matériaux d'application et conditions de fonctionnement :

* Acide fluorhydrique et milieux contenant des ions fluorure avec toutes les concentrations et températures ;

*L'acide phosphorique dont la concentration est supérieure à 30 % et la température est supérieure à 180 degrés ;

* Alcaline dont la valeur de PH est supérieure à 12 avec une température supérieure à 80 degrés ;

* Lorsque la température change radicalement pendant le fonctionnement de l'équipement doublé de verre, la contrainte thermique excessive endommagera le verre doublé de l'équipement. Par conséquent, la température doit être augmentée ou abaissée lentement pendant le fonctionnement de l'équipement.

*Matériaux faciles à agglomérer pendant le processus de séchage

AVANTAGES DU PRODUIT

Séchage sous vide - Le séchage sous vide (VD) présente certaines caractéristiques distinctives telles qu'un taux de séchage plus élevé, une température de séchage plus basse et un environnement de traitement pauvre en oxygène. C'est conceptuellement la méthode idéale pour sécher les matériaux sensibles à la chaleur et/ou à l'oxygène en raison de l'avantage d'éliminer l'humidité à basse température et de minimiser la possibilité de réactions d'oxydation. Pendant le séchage sous vide, les molécules d'humidité à haute énergie diffusent vers la surface et s'évaporent en raison de la basse pression. En raison de l'absence d'air et de bactéries, le séchage sous vide empêche l'oxydation et maintient la couleur, la texture et la saveur des produits séchés. Le séchage sous vide est proposé pour atténuer certains inconvénients du séchage à l'air chaud, tels que le durcissement de surface et la dispersion. Pendant le séchage sous vide, le taux d'évaporation augmente (à une température fixe) puisque le point d'ébullition de l'humidité est réduit. Le séchage sous vide nécessite par conséquent moins de temps de séchage que le séchage conventionnel à l'air chaud et, dans la plupart des cas, donne un produit séché de meilleure qualité.

Multifonctionnel - Le RCVD/CDB doublé de verre effectue une multitude de tâches, y compris le mélange/mélange, le séchage sous vide et la récupération des solvants (devrait être connecté au système de condensation).

Applicabilité élevée - La vitesse de rotation du récipient peut être ajustée de manière flexible grâce au moteur et au contrôleur antidéflagrants à conversion de fréquence pour s'adapter aux changements de gravité spécifique et de viscosité du matériau et améliorer l'efficacité du processus de séchage.

Configurabilité et propreté - Des vannes d'alimentation/décharge à commande pneumatique, un système de pesée, des systèmes CIP/MIP et SIP peuvent être ajoutés pour répondre aux exigences de la production propre standard GMP et du contrôle automatique pour réduire le risque de contamination croisée.

CERTIFICAT

NOTRE PARTENAIRE

VISITEURS ET EXPOSITION

DOUBLURE EN VERRE HAUTE PERFORMANCE

EXPORTATIONS

FAQ

1. Pour que nous puissions citer avec précision et fournir des produits de qualité, veuillez fournir des données techniques avec votre demande en tant que telles :

1) Conception requise et pression de service, température de l'équipement

2) La performance de corrosion ou la valeur PH du milieu de travail (le cas échéant)

3) Connecter la bride standard

4) Alimentation - Tension, fréquence, antidéflagrant et classe de protection selon l'application sur le terrain

5) Environnement de fonctionnement de l'équipement - Site d'installation (salle/installation extérieure, salle chauffée/non chauffée), classe de zone dangereuse et à risque d'incendie, version climatique et catégorie d'emplacement

2. Notre MOQ est un ensemble de chaque équipement.

3. Notre port de chargement est le port maritime de Qingdao, République populaire de Chine

4. Notre délai de livraison est de 60 à 120 jours après réception de l'acompte de 30 % et confirmation des schémas des différents équipements.

5. Le délai de garantie de notre produit est d'un an à compter de la livraison.

6. Notre délai de paiement commun est de 30 % du montant du contrat par T/T avancé en tant que dépôt, solde de 70 % par T/T ou L/C à vue.

7. Si vous avez besoin du certificat délivré par un tiers, veuillez nous en informer.

http://fr.glasslinedtank.com/